XTC-3D
Buy Smooth-On at FormX
Smooth-On is one of the worlds leading manufaturers 3D modeling materials such as mold-making, casting and special effects materials but also industrial casting resins, adhesives and equipment. FormX is main distributor of Smooth-On products in Europe.
Recubrimiento líquido de aplicación con pincel para piezas impresas en 3D. ¡Recubre y protege muchas superficies! Espuma, escayola, tela, cartón, papel, ABS, PLA, contrachapado, impresiones SLS, impresiones SLA, etc.
descuentos para profesionales
Ofrecemos descuentos especiales para profesionales
Embalaje de XTC-3D de 181 gramos (6oz) a partir de 3 cajas completas de 8 piezas cada una.
3 cajas completas (24 uds) -10% 6 cajas completas (48 uds) -15% 9 cajas completas (72 uds) -20% 12 cajas completas (96 uds) -25%
Embalaje de XTC-3D de 644 gramos (24oz) a partir de 3 cajas completas de 4 piezas cada una. 3 cajas completas (12 uds) -10% 6 cajas completas (24 uds) -15% 9 cajas completas (36 uds) -20% 12 cajas completas (48 uds) -25%
Para mantener nuestro stock fresco, debemos limitar nuestras existencias a un máximo de 12 cajas. Para pedidos superiores a 12 cajas, prevea un plazo de entrega de varias semanas.
Recubrimiento protector para alisar y dar acabado a piezas impresas en 3D que no funde el plástico. XTC‑3D® rellena las estrías de la impresión 3D y crea un acabado liso y de alto brillo. La necesidad de posacabado prácticamente se elimina. XTC‑3D® puede aplicarse tanto a impresiones SLA como SLS. Funciona con PLA, ABS, Laywoo, piezas impresas en polvo y otros medios rígidos como EPS, EPDM y espuma de uretano, así como madera, escayola, tela, cartón y papel.
XTC-3D® no funde el plástico. Se mezclan dos líquidos y se aplican con pincel sobre cualquier impresión 3D, tela, madera y mucho más. El recubrimiento se autonivela y moja de manera uniforme sin dejar marcas de pincel.
Productos
XTC-3D™ COAT
...
Características
- Económico de usar – 1 oz cubre más de 100 pulgadas cuadradas (consulte la información de cobertura más abajo).
- 90% de ahorro de tiempo y mano de obra: XTC-3D® rellena las estrías de la impresión 3D y crea un acabado liso y de alto brillo. La necesidad de posacabado prácticamente se elimina.
- Recubre cualquier superficie impresa en 3D - XTC-3D® puede aplicarse tanto a impresiones SLA como SLS. Funciona con PLA, ABS, Laywoo, piezas impresas en polvo y otros medios rígidos. También puede usarse para recubrir EPS, EPDM y espuma de uretano, así como madera, escayola, tela, cartón y papel.
- XTC-3D® no contiene COV, ftalatos ni fosfatos.
- Preparación – Los materiales deben almacenarse y utilizarse en un entorno a temperatura ambiente (23°C). Las temperaturas elevadas reducirán la vida útil de la mezcla. La resina Parte A y el endurecedor Parte B de XTC-3D® deben medirse correctamente y mezclarse a fondo para lograr unas propiedades de curado sólido completas y de alta resistencia.
- Como no hay dos aplicaciones exactamente iguales, se recomienda realizar una pequeña prueba para determinar la idoneidad para su proyecto si tiene dudas sobre el rendimiento de este material.
- Evite el contacto con los ojos y la piel. Evite respirar los vapores; utilícelo en una zona bien ventilada. Se recomienda un respirador aprobado por NIOSH. Use gafas de seguridad, mangas largas y guantes de goma para minimizar el contacto con la piel. Este material tiene una alta exotermia (genera calor). No mezcle los componentes en recipientes de vidrio o espuma.
- Cobertura – Se necesita una cantidad muy pequeña de XTC-3D® para recubrir una impresión 3D de tamaño medio. 28,3 gramos de material mezclado cubrirán (651 cm2) aplicados con un espesor de (0,04 cm).
- Premezcle la Parte B: Antes de usar, agite el recipiente vigorosamente.
- Medición y dispensado – Debe ser preciso en la medición para que XTC-3D® cure correctamente. Las Partes A y B pueden medirse por volumen o por peso. Dispense las proporciones adecuadas de las Partes A y B en recipientes limpios de plástico, metal o papel sin cera (no use vasos de espuma ni de vidrio).
- Prolongación del tiempo de trabajo - Si se deja en un vaso de mezcla con una masa concentrada, la vida útil de la mezcla será corta y el material podría curar en el vaso debido a la exotermia. Importante - Reduzca la masa de la mezcla para aumentar el tiempo de trabajo. Ejemplo: superponga dos hojas de papel de aluminio y cree una bandeja plana de un solo uso con lados verticales para contener la resina líquida. Después de mezclar las Partes A y B, vierta la mezcla en el papel de aluminio para reducir la masa. Su tiempo de trabajo aumentará significativamente.
- Mezclado – Asegúrese de que los utensilios de mezcla tengan un borde cuadrado y estén limpios. Combine y mezcle las cantidades adecuadas de las Partes A y B. Mezcle a fondo durante al menos 1 minuto. Raspe enérgicamente los lados y el fondo del recipiente de mezcla varias veces. Utilice el borde cuadrado de la varilla mezcladora para despegar el material de los lados y el fondo del recipiente y mezclar.
- Importante - La resina XTC-3D® mezclada es exotérmica, es decir, genera calor. Una masa grande y concentrada de material mezclado en un recipiente puede generar suficiente calor para fundir un vaso de plástico, quemar la piel o inflamar materiales combustibles. Si el material empieza a producir exotermia, trasládelo a un entorno al aire libre.
- Adición de color - XTC-3D® puede colorearse con los tintes de color SO Strong®, los pigmentos de color UVO® o los pigmentos de color ignite. Premezcle el color con la Parte A antes de combinarlo con la Parte B.
- Adición de cargas - Se pueden añadir diversas cargas secas como Cast Magic® o polvos de bronce u otros metales, Glow Worm®, Quarry Tone® o polvos Ure-Fil®. La carga máxima es una cantidad igual a la Parte A por volumen. Premezcle la carga con la Parte A antes de combinarla con la Parte B.
- Aplicación de XTC-3D® - Utilice un pincel de cerdas desechable o un pincel de espuma para aplicar XTC-3D®. Para conseguir el recubrimiento más fino posible, recomendamos aplicar el material con un pincel de espuma. Se recomienda aplicar con pincel una capa fina de material mezclado para la mayoría de las impresiones, con el fin de crear un recubrimiento liso y uniforme: menos de 1/64“(0,039 cm). Para evitar goteos y chorretones, siga aplicando con pincel y trabajando la superficie hasta que la resina empiece a fraguar. Para impresiones especialmente complicadas con detalles intrincados, puede recubrir una sección cada vez para un mejor control. XTC-3D® se adhiere a sí mismo. Si
- Adición de más capas - deje que la primera capa cure parcialmente hasta que esté “dura al tacto” antes de aplicar la siguiente capa. Para obtener mejores resultados, cada capa debe aplicarse de forma fina: menos de 0,039 cm.
- Curado: Una capa curará al tacto en unas 2 horas a temperatura ambiente de 23°C. Un calor suave de 60° C curará el material en 15 minutos. Tenga cuidado: algunos medios de impresión 3D se funden a temperaturas superiores a 200°F. El material totalmente curado estará duro y no podrá penetrarse con la uña.
- Posacabado – El material curado puede mecanizarse o lijarse (use una mascarilla respiratoria aprobada por NIOSH para evitar la inhalación).
- Pintado – XTC-3D® puede pintarse o imprimarse y luego pintarse con pinturas de esmalte acrílico. Para obtener mejores resultados, lije ligeramente la superficie antes de pintar.
- Dilución de XTC-3D® para recubrir piezas impresas con almidón / polvo: La viscosidad puede reducirse con acetona o alcohol desnaturalizado para penetrar en piezas porosas.
- Cuanto más disolvente se añada, más tardará XTC-3D® en curar. El material curado será más flexible.
- Alisado de la superficie – la textura granular de la superficie puede alisarse aplicando una segunda capa de XTC-3D® (para un acabado brillante) o lijando ligeramente para un acabado mate.
- Advertencia – No pulverice XTC-3D®. Lea la SDS para más información.
- Aplicación de un agente desmoldeante – Para aplicaciones en las que no se desee adhesión, puede utilizarse un desmoldeante en spray Ease Release® 200 disponible en Smooth-On.
- Eliminación del material sin curar: Raspe la mayor cantidad de material posible de la superficie con un raspador. Limpie el residuo con E-POX-EE KLEENER® disponible en Smooth-On, diluyente de laca, acetona o alcohol. Siga las advertencias de seguridad relativas a los disolventes y proporcione una ventilación adecuada.
Reseña / Tutorial de XTC3D
Cómo añadir color y efectos a una pieza impresa en 3D
Cómo añadir rápidamente un acabado metálico a una impresión 3D
Vídeos
