Serie EPSILON™
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Smooth-On is one of the worlds leading manufaturers 3D modeling materials such as mold-making, casting and special effects materials but also industrial casting resins, adhesives and equipment. FormX is main distributor of Smooth-On products in Europe.
Desarrollado para Disney, EPSILON™ + 101 Hardener es un recubrimiento epoxi tixotrópico que se autoespesa para aplicarse con pincel sobre una variedad de superficies sin descolgarse. Epsilon™ PRO ofrece un tiempo de trabajo más largo y el epoxi curado es semirrígido, ofreciendo mejor resistencia al impacto. Úselo como recubrimiento protector para espuma EPS o de poliuretano. También puede aplicarse sobre yeso, hormigón, madera y tejidos. EPSILON™ + 101 Hardener no es sensible a la humedad y no contiene COV.
EPSILON™ + 101 Hardener cura a temperatura ambiente formando un plástico resistente al impacto que presenta buena resistencia a la compresión y a la flexión. EPSILON™ + 101 Hardener puede pintarse o imprimarse y luego pintarse con pinturas de esmalte acrílico para crear decorados grandes, ligeros y realistas.
Una versión más blanda y semirrígida del recubrimiento epoxi Epsilon™ original. Una proporción de mezcla de 2A:1B en volumen significa que no se necesita una balanza de gramos para usar este producto. Epsilon™ PRO también ofrece un tiempo de trabajo más largo y es más fácil de colorear usando colorantes Ignite™ o UVO™.
Productos
EPSILON™ + 101 HardenerInstrucciones
Preparación – Evite respirar los vapores: use el producto como mínimo en un área bien ventilada. Se recomienda un respirador aprobado por NIOSH. Use gafas de seguridad, mangas largas y guantes de goma para minimizar el contacto con la piel. Este material tiene una alta exotermia (genera calor). No mezcle los componentes en recipientes de vidrio o espuma. Los materiales deben almacenarse y usarse en un entorno a temperatura ambiente de 23 °C. Las temperaturas elevadas reducirán la vida útil de la mezcla. La resina Parte A y el endurecedor Parte B de Epsilon™ PRO deben medirse correctamente y mezclarse a fondo para lograr las propiedades completas de curado sólido y alta resistencia. Como no hay dos aplicaciones iguales, se recomienda una pequeña aplicación de prueba para determinar la idoneidad para su proyecto si el rendimiento de este material está en duda.
Aplicación de un agente desmoldeante – Para desmoldear el epoxi de superficies no porosas como resina, metal, vidrio, etc., use Ease Release™ 200 o 205 (disponible aquí) para evitar la adhesión.
Medición y dosificación – Se requieren mediciones de proporción precisas en peso para que el material cure correctamente y desarrolle todas sus propiedades físicas. Dispense las proporciones adecuadas de las partes A y B en recipientes limpios de plástico, metal o papel sin cera.
Mezcla – No use recipientes de mezcla de espuma o vidrio. Mezcle las partes A y B a fondo durante al menos 3 minutos con un palo de mezcla de borde cuadrado. Sea enérgico y raspe los lados y el fondo del recipiente de mezcla varias veces. Si usa un mezclador de taladro, continúe con un mezclado manual como se indica arriba para asegurar una mezcla completa.
Prolongar el tiempo de trabajo – El material mezclado en un vaso o cubo de mezcla profundo fraguará rápidamente debido a la concentración de la masa líquida. Vierta la mezcla en una bandeja metálica plana (poco profunda) de horno o galletas y dispense el producto desde allí. El tiempo de trabajo se prolongará.
Importante - La resina Epsilon™ PRO mezclada con el endurecedor PARTE B es exotérmica, lo que significa que genera calor. Una masa concentrada de epoxi mezclado en un área confinada como un recipiente de mezcla puede generar suficiente calor para derretir un vaso de plástico, quemar la piel o inflamar materiales combustibles si se deja reposar durante toda su vida útil. Si un lote de epoxi mezclado empieza a generar exotermia, llévelo al exterior, a un entorno al aire libre.
Añadir color - Epsilon™ PRO El sistema de recubrimiento de superficie epoxi puede colorearse con colorantes SO Strong™ o UVO™. Premezcle el colorante con la Parte A a fondo y luego añada la Parte B.
Espesar Epsilon™ PRO - Añadir Ure-fil™ 9 (sílice pirógena) a Epsilon™ PRO crea una pasta cremosa, fácil de extender y suave que es perfecta para rellenar juntas, reparar pequeñas abolladuras y hendiduras en espuma o suavizar zonas rugosas en superficies de espuma EPS. Añadir Ure-fil™ 11 (fibras de hebra corta) producirá una pasta ligeramente más espesa para una mejor retención en superficies verticales. Recomendado: empiece con una proporción de mezcla de 2 partes A por 2 partes de carga por 1 parte B. La cantidad de carga puede aumentarse o disminuirse según los requisitos de la aplicación.
Aplicar en capas finas - Se recomiendan dos capas finas de Epsilon™ PRO para un recubrimiento liso y uniforme. Con un pincel desechable o un rodillo, aplique la 1.ª capa fina a la superficie y deje que el epoxi cure parcialmente hasta quedar “duro pegajoso”. Aplique la 2.ª capa fina. Deje que ambas capas curen por completo. No aplique el epoxi con un grosor superior a 0,32 cm por capa, ya que esto puede causar descolgamientos y dar lugar a un recubrimiento curado irregular.
Tiempo de curado- Consulte los “Tiempos de curado” especificados en la sección “Propiedades del material” en el anverso de este boletín técnico. El material totalmente curado estará duro y no podrá penetrarse con una uña. El epoxi curado puede ahora lijarse en seco. Si mecaniza o lija, use una mascarilla aprobada por NIOSH para evitar la inhalación de partículas.
Pintura – Epsilon™ PRO puede pintarse o imprimarse y luego pintarse con pinturas de esmalte acrílico. Deje que la pintura se seque por completo antes de poner la pieza en servicio. Para obtener los mejores resultados, lije ligeramente la superficie antes de pintar.
Eliminar el epoxi – Epoxi no curado / que no cura: Raspe la mayor cantidad de material posible de la superficie con un raspador. Limpie el residuo con E-POX-EE KLEENER™ disponible en Smooth-On, diluyente de laca, acetona o alcohol. Siga las advertencias de seguridad relativas a los disolventes y proporcione una ventilación adecuada.

