Descripción
Este co-polímero acrílico resistente a los rayos UV está diseñado para la producción de concreto reforzado con fibra de vidrio (GFRC). Mejora la resistencia a los rayos UV y al alto pH del cemento Portland.
Forton™ VF-774 es una dispersión de co-polímero totalmente acrílico (51% de sólidos) formulada específicamente para el proceso de producción de GFRC. VF-774 es estable a los rayos UV. Además, está formulado para ser estable y duradero en el compuesto de GFRC a base de cemento Portland de alto pH. Forton® VF-774 es el aditivo estándar mundial para concreto para fabricar paneles de GFRC, concreto reforzado con fibra de vidrio, livianos. Está reconocido por el PCI como el único polímero respaldado con un estudio de durabilidad de 20 años.
Aplicaciones
- Paneles de fachada de concreto
- Mesas y encimeras de concreto
- Muebles de jardín de concreto
Beneficios
- Elimina la necesidad de un tratamiento posterior de siete días para lograr la máxima resistencia.
- Crea un producto curado más denso, reduciendo la absorción de agua y la penetración de humedad.
- Previene microgrietas formando puentes de polímero flexibles entre las partículas de cemento y los granos de arena.
- Mejora la durabilidad y ductilidad a largo plazo, manteniendo las propiedades de esfuerzo de flexión con el tiempo.
- Cumple con PCI MNL-130 Anexo G, asegurando el control de calidad en productos GFRC.
- Mejora la trabajabilidad con bajas relaciones agua-cemento y fortalece la matriz de cemento.
- Facilita la pulverización fácil en superficies verticales sin que se descuelgue.
- Mejora la dispersión de tintes de óxido de hierro para una coloración consistente entre lotes.
- Resistente a los rayos UV para prevenir la decoloración de la superficie.
Vida útil: Almacenar en su embalaje original en un lugar seco y libre de heladas durante al menos 6 meses después de la producción.
Instrucciones
Esta dispersión de co-polímero totalmente acrílico está desarrollada específicamente para la producción de concreto reforzado con fibra de vidrio (GFRC). Resiste el alto pH alcalino del cemento Portland y es resistente a los rayos UV, lo que lo hace adecuado para elementos arquitectónicos exteriores como paneles de fachada de concreto, encimeras, mesas y muebles de jardín. Cuando se incorpora en diseños de mezcla de GFRC aprobados, mejora la trabajabilidad, el desarrollo de la resistencia y la durabilidad a largo plazo del compuesto.
El polímero modifica la matriz de cemento, produciendo una estructura curada más densa que reduce la absorción de agua y la penetración de humedad. Ayuda a prevenir microgrietas y la propagación de grietas formando puentes de polímero flexibles entre las partículas de cemento, los agregados y las fibras de vidrio. Esto mejora la ductilidad y el rendimiento de flexión a largo plazo, permitiendo la eliminación del tratamiento de curado posterior tradicional de siete días cuando se usa en cumplimiento con los requisitos del PCI MNL-130 Anexo G.
- Agregar según la formulación y secuencia de mezcla especificadas para asegurar una dispersión uniforme.
- El material mejora el rendimiento de pulverización en superficies verticales, reduciendo el descuelgue, y mejora la dispersión de pigmentos para una coloración consistente entre lotes.
- Usar en un área bien ventilada. Usar gafas de seguridad, guantes protectores y ropa de trabajo adecuada. Evitar el contacto con la piel y los ojos y no ingerir.
- Limpiar herramientas y derrames con agua antes de que el material se seque.
- Almacenar en sus contenedores sellados originales en un lugar seco y libre de heladas.
- La vida útil es de al menos 6 meses desde la producción cuando se almacena adecuadamente.
- Desechar los residuos de acuerdo con las regulaciones locales.
