Sistema de poliuretano 2-K flexible, optimizado para el moldeo de concreto.Dureza Shore: 10ARelación de mezcla: 1:1 por volumenTiempo de trabajo: 30 minutosTiempo de curado: 24 horasElongación a la rotura: 1,000%
VytaFlex™ 10 es un sistema de poliuretano que utiliza el exclusivo “V-Polymer™” de Smooth-On para propiedades físicas y de rendimiento superiores en el moldeo de concreto.
Ofrece una conveniente relación de mezcla de uno a uno por volumen. No es necesario el desgasificado al vacío.
VytaFlex™ 10 cura con una contracción insignificante para un molde de producción duradero.
Es particularmente efectivo para el moldeo de concreto pigmentado o coloreado, produciendo moldes de color precisos y uniformes.
Este producto está destinado solo para uso comercial e industrial.
Solo para uso industrial. Mantener fuera del alcance de los niños.
Almacenar y usar a temperatura ambiente (23°C).
Estos productos tienen una vida útil limitada y deben usarse lo antes posible. Usar en un ambiente de baja humedad (por debajo del 50% HR).
Los recipientes de mezcla deben tener lados rectos y un fondo plano.
Las varillas de mezcla deben ser planas y rígidas con bordes definidos para raspar los lados y el fondo de su recipiente de mezcla.
Una buena ventilación, adecuada al tamaño de su taller, es esencial.
Use gafas de seguridad, mangas largas y guantes de goma para minimizar el riesgo de contaminación.
Algunos materiales deben sellarse ya que los uretanos son adhesivos.
Los modelos hechos de materiales porosos (yesos, concreto, madera, piedra, etc.) deben sellarse antes de aplicar un agente desmoldante. SuperSeal™ o One Step™ son adecuados para sellar superficies porosas.
Sonite Wax™ o goma laca de alta calidad son adecuados para contornos rugosos. Los termoplásticos (poliestireno) también deben sellarse con goma laca o PVA.
Las superficies no porosas como metal, vidrio y plásticos duros solo requieren un agente desmoldante. Aplique una capa generosa de agente desmoldante sobre todas las superficies que estarán en contacto con el caucho.
Rocíe el agente desmoldante desde varios ángulos sobre la superficie de su modelo, luego extiéndalo uniformemente sobre el modelo con un pincel suave. Repita con una segunda capa ligera y deje secar el agente desmoldante durante 30 minutos.
Se recomienda una pequeña aplicación de prueba.
Los uretanos líquidos son sensibles a la humedad. Las herramientas y recipientes de mezcla deben estar limpios y ser de metal o plástico. Los materiales deben almacenarse y usarse a temperatura ambiente (23°C).
Revuelva bien la Parte B antes de dispensar.
Después de dispensar cantidades iguales de las Partes A y B en el recipiente de mezcla, mezcle bien durante al menos 3 minutos, raspando los lados y el fondo del recipiente de mezcla varias veces.
Para grandes cantidades (7 kg o más), use un mezclador mecánico durante 3 minutos seguido de una mezcla manual cuidadosa durante un minuto.
Vierta toda la cantidad en un nuevo recipiente de mezcla limpio y repita el proceso de mezcla.
El desgasificado al vacío antes de verter reducirá aún más el aire atrapado.
Vierta la mezcla en un solo punto en el punto más bajo del recinto. Deje que el caucho busque su nivel sobre el modelo.
Permita que el caucho cure durante 24 horas a temperatura ambiente (23°C) antes de desmoldar.
El tiempo de curado puede reducirse con calor suave o agregando el Acelerador de Curado KickIt™ de Smooth-On.
No cure el caucho a temperaturas por debajo de 18°C.
El post-curado a 65°C durante 4 a 8 horas aumentará las propiedades físicas y el rendimiento.
Si está utilizando este caucho como material de molde, debe aplicar un agente desmoldante al molde antes de cada colada.
Se recomienda AquaCon™ o In & Out™ II Concrete Release Concentrate para desmoldar concreto.
El caucho completamente curado es resistente, duradero y funcionará si se usa y almacena adecuadamente. La vida física del caucho depende de cómo lo use.
| Hundred Percent Modulus | 25 psi |
| Color | Off-White |
| Mixed Viscocity | 3,100 cps |
| Cure Time | 24 hours |
| Pot Life | 30 minutes |
| Specific Volume | 27.9 cu. in./lb. |
| Die C Tear Strength | 38 pli |
| Specific Gravity | 1.00 g/cc |
| Mix Ratio By Weight | 1A:1B |
| Shrinkage | <.001 in. / in. |
| Mix Ratio By Volume | 1A:1B |
| Tensile Strength | 200 psi |
| Elongation At Break | 1,000 % |
| Shore A Hardness | 10 |
Sistema de poliuretano 2-K flexible, optimizado para el moldeo de concreto.Dureza Shore: 10ARelación de mezcla: 1:1 por volumenTiempo de trabajo: 30 minutosTiempo de curado: 24 horasElongación a la rotura: 1,000%
Sistema de poliuretano 2-K flexible, optimizado para el moldeo de concreto.Proporción de mezcla 1:1 por volumen y pesoTiempo de trabajo: 30 minTiempo de curado: 16 hrsDensidad específica 1.00 g/ccElongación a la rotura 1,000%Resistencia a la tracción 1.38 MPa
Sistema de poliuretano 2-K flexible, optimizado para el moldeo de concreto.Dureza Shore: 30AProporción de mezcla: 1:1 por volumenTiempo de trabajo: 30 minTiempo de curado: 16 hrsResistencia a la tracción: 3.45 MPa
Sistema de poliuretano 2-K flexible, optimizado para el moldeo de concreto.Dureza Shore: 40AProporción de mezcla: 1:1 por volumenTiempo de trabajo: 30 minTiempo de curado: 16 hrsResistencia a la tracción: 3.6 MPa
Sistema de poliuretano 2-K flexible, optimizado para el moldeo de concreto.Dureza Shore: 45ARelación de mezcla: 1:1 por volumenTiempo de trabajo: 30 minTiempo de curado: 16 hrsGravedad específica: 1.04 g/cc
Sistema de poliuretano 2-K flexible, optimizado para el moldeo de concreto.Proporción de mezcla: 1:1 por volumenTiempo de trabajo: 60 minutosTiempo de curado: 16 horasElongación a la rotura: 400%Resistencia a la tracción: 4.05 MPa
Sistema de poliuretano 2-K flexible, optimizado para el moldeo de concreto.Dureza Shore: 60ARelación de mezcla: 1:1 por volumenTiempo de trabajo: 60 minTiempo de curado: 16 hrsResistencia a la tracción: 6.07 MPa
| Product | Color | Hundred Percent Modulus | Color | Mixed Viscocity | Cure Time | Pot Life | Specific Volume | Die C Tear Strength | Specific Gravity | Mix Ratio By Weight | Shrinkage | Mix Ratio By Volume | Tensile Strength | Elongation At Break | Shore A Hardness |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| VytaFlex™ 10 | Off-White | 25 psi | Off-White | 3,100 cps | 24 h. | 30 min. | 27.9 cu. in./lb. | 38 pli | 1.00 g/cc | 1A:1B | <.001 in. / in. | 1A:1B | 200 psi | 1,000 % | 10 |
| VytaFlex™ 20 | Clear Amber | 50 psi | Clear Amber | 1,000 cps | 16 h. | 30 min. | 27.7 cu. in./lb. | 60 pli | 1.00 g/cc | 1A:1B | <.001 in. / in. | 1A:1B | 200 psi | 1,000 % | 20 |
| VytaFlex™ 30 | Off-White | 65 psi | Off-White | 1,800 cps | 16 h. | 30 min. | 27.3 cu. in./lb. | 78 pli | 1.02 g/cc | 1A:1B | <.001 in. / in. | 1A:1B | 500 psi | 1,000 % | 30 |
| VytaFlex™ 40 | Off-White | 100 psi | Off-White | 2,000 cps | 16 h. | 30 min. | 26.9 cu. in./lb. | 82 pli | 1.03 g/cc | 1A:1B | <.001 in. / in. | 1A:1B | 522 psi | 660 % | 40 |
| VytaFlex™ 45 | Off White | 116 psi | Off White | 2,000 cps | 16 h. | 30 min. | 26.4 cu. in./lb. | 100 pli | 1.04 g/cc | 1A:1B | <.001 in. / in. | 1A:1B | 886 psi | 900 % | 45 |
| VytaFlex™ 50 | Off-White | 215 psi | Off-White | 2,000 cps | 16 h. | 60 min. | 26.7 cu. in./lb. | 102 pli | 1.04 g/cc | 1A:1B | <.001 in. / in. | 1A:1B | 588 psi | 400 % | 50 |
| VytaFlex™ 60 | Off-White | 300 psi | Off-White | 2,000 cps | 16 h. | 60 min. | 26.6 cu. in./lb. | 136 pli | 1.04 g/cc | 1A:1B | <0.001 in. / in. | 1A:1B | 880 psi | 480 % | 60 |