PoYo™ Putty 40

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Silicona de Curado de Estaño

Masa de silicona de curado por estaño de dos componentes para la fabricación de moldes.

  • Dureza Shore: 40 A
  • Proporción de mezcla: 20A:1B por volumen
  • Tiempo de trabajo: 3 minutos
  • Tiempo de curado: 30 minutos
  • Producto final utilizable desde: -54°C a 204°C
€ 72.48

(€ 59.90 sin 21% IVA)

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Descripción

PoYo™ Putty 40 es una silicona para la fabricación de moldes de dos componentes que se adhiere a superficies verticales y captura detalles finos. Esto lo hace adecuado para crear rápidamente moldes de goma duraderos de antigüedades, esculturas y más.

PoYo™ Putty 40 se puede usar para fundir cera, yeso y varias resinas.

Características

  • Usa Menos – Haz Más: Se aplica como una capa delgada, reduciendo el uso de material y el costo.
  • Ligero: Los moldes son ligeros y fáciles de manejar.
  • Tiempo de Vida en Olla y Tiempo de Curado Ajustables: El tiempo de vida en olla y el tiempo de curado se pueden ajustar variando la cantidad de catalizador de la Parte B.
  • Fácil de usar: Se puede medir y mezclar por volumen sin una balanza.
  • Versátil: Se adhiere a sí mismo y a otras gomas de silicona, ofreciendo múltiples opciones de aplicación o uso como material de reparación.

Propiedades Técnicas

  • Proporción de Mezcla por Volumen: 20A:1B
  • Proporción de Mezcla por Peso: 100A:6B
  • Tiempo de trabajo: 3 minutos
  • Tiempo de curado: 30 minutos
  • Dureza Shore: 40 A
  • Gravedad Específica: 1.30 g/cc
  • Volumen Específico: 0.77 cm³/g
  • Color: Rosa Claro
  • Resistencia a la Tracción: 3.10 MPa
  • Elongación al Romper: 250%
  • Resistencia al Desgarro Die B: 14.9 kN/m
  • Rango de Temperatura Útil: -54°C a 204°C
  • Contracción: 0.003 mm/mm
  • Viscosidad Mezclada: Masa

Casos de Uso

Se utiliza para hacer moldes de antigüedades valiosas, modelos arqueológicos, esculturas, prototipos, velas, marcos de fotos, monedas y más. Adecuado para fundir cera, yeso y varias resinas.

Instrucciones

Se recomienda una pequeña aplicación de prueba para determinar la idoneidad para su proyecto si el rendimiento es cuestionable.

Seguridad

  • Utilizar en un área adecuadamente ventilada. Use gafas de seguridad, mangas largas y guantes de goma para minimizar el riesgo de contaminación. Use solo guantes de vinilo, ya que los guantes de látex inhibirán el curado de la goma.

Almacenamiento

  • Almacene y use el material a temperatura ambiente (23°C). Las temperaturas más cálidas reducirán el tiempo de trabajo y de curado y disminuirán la vida útil del material no utilizado. Úselo lo antes posible debido a la vida útil limitada.

Aplicación de un Sellador

  • Puede ser inhibido por arcillas a base de azufre, resultando en pegajosidad. Se recomienda una prueba a pequeña escala. Aplique una capa de barrera de laca acrílica transparente si ocurre inhibición.

Aplicación de un Agente Desmoldante

  • No suele ser necesario, pero un agente desmoldante como Ease Release™ 200 puede facilitar el desmoldeo. Cepille el agente desmoldante sobre todas las superficies, siga con una capa de niebla ligera y deje secar durante 30 minutos.

Medición

  • Pre-amase la Parte A durante un minuto antes de mezclar con la Parte B para facilitar la mezcla.
  • Por Peso: Pese 100 partes de A y 6 partes de B.
  • Por Volumen: La proporción de mezcla es aproximadamente 20A:1B. Mida la Parte A al tamaño de una pelota de golf y la Parte B al tamaño de una pequeña canica.

Mezcla

  • Doble la Parte A alrededor de la Parte B y amase hasta lograr un color rosa claro uniforme, asegurándose de eliminar todas las vetas de color.

Aplicación de la Goma

  • Aplique directamente sobre las superficies del modelo excepto la piel. Mantenga un grosor de 1 cm (3/8”). Conecte y alise las costuras de diferentes lotes juntos.

Curado y Rendimiento

  • Permita que el molde cure durante 30 minutos a temperatura ambiente antes de retirar. Ajuste la cantidad de la Parte B para cambiar el tiempo de curado.

Aplicación de una Cáscara de Soporte

  • Los moldes pueden necesitar una cáscara de soporte hecha de Plasti-Paste™ o Matrix NEO™ y fibra picada.

Uso del Molde

  • Los moldes de goma de silicona tienen características naturales de liberación, pero la lubricidad del molde puede disminuir con el tiempo.

Especificaciones

Color Light Pink
Die B Tear Strength 85 pli
Mixed Viscocity Putty
Useful Temperature Min -65 °F
Cure Time 30 minutes
Pot Life 3 minutes
Specific Volume 21.31 cu. in./lb.
Specific Gravity 1.30 g/cc
Mix Ratio By Weight 100A:6B
Shrinkage 0.003 in. / in.
Mix Ratio By Volume 20A:1B
Tensile Strength 450 psi
Elongation At Break 250 %
Shore A Hardness 40
Disponible en Silicona de Curado de Estaño
Product Color Die B Tear Strength Cure Time Pot Life Specific Volume Specific Gravity Mix Ratio By Weight Shrinkage Tensile Strength Shore A Hardness Thin Film Recoat Time Mixed Viscosity Elongation @ Break Useful Temperature (max) Useful Temperature (min) Dielectric Strength Volume Resistivity Thermal Conductivity 100% Modulus Dielectric Constant, 100Hz Dissipation Factor, 100Hz Color Mixed Viscocity Useful Temperature Min Mix Ratio By Volume Elongation At Break
Mold Max™ STROKE White 125 pli 16 h. 30 min. 23.5 cu. in./lb. 1.18 g/cc 100A:10B 0.002 in. / in. 577 psi 30 60 min. Brushable 300 % 400 °F -65 °F - - - - - - - - - - -
Mold Max™ XLS™ II Blue 110 pli 24 h. 40 min. 22.7 cu. in./lb. 1.22 g/cc 100A:10B 0.001 in. / in. 550 psi 30 - 30,000 cps 375 % 400 °F -65 °F >360 volts/mil 9.000000E+15 ohm/cm 0.24 W/M*K 95 psi 3.4 0.002 - - - - -
PoYo™ Putty 40 Light Pink 85 pli 30 min. 3 min. 21.31 cu. in./lb. 1.30 g/cc 100A:6B 0.003 in. / in. 450 psi 40 - - - - - - - - - - - Light Pink Putty -65 °F 20A:1B 250 %
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